SA387Gr91CL2 现 货 库 存 | |||||
材 质 | 厚 度(mm) | 宽 度(mm) | 长 度(mm) | 数 量(块) | 重 量(吨) |
SA387Gr91CL2(P91) | 6.2 | 1800 | 9000 | 10 | 7.880 |
SA387Gr91CL2(P91) | 8.0 | 2000 | 9000 | 7 | 7.910 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 1800 | 9000 | 11 | 13.852 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 2000 | 9000 | 20 | 29.392 |
SA387Gr91CL2(P91) | 12.0 | 2000 | 9000 | 10 | 16.960 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 1980 | 4110 | 1 | 1.022 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 2000 | 9000 | 20 | 45.200 |
SA387Gr91CL2(P91) | 20.0 | 2000 | 9000 | 9 | 25.434 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 9500 | 3 | 11.187 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 2500 | 1 | 0.981 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 5090 | 1 | 1.998 |
可根据用户需求切割,咨询电话:15603758608 | |||||
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一、引言
SA387Gr91CL2钢板是一种高强度钢板,广泛应用于石油、化工、发电等高要求工业领域。切割这种钢板对切割设备、工艺技术和操作手法要求较高,直接影响成品率。因此,提高SA387Gr91CL2钢板切割成品率成为业界的关注焦点。本文将从切割设备、切割工艺、操作手法和切割质量检测等方面提出一系列措施和建议,以提高SA387Gr91CL2钢板切割成品率。
二、切割设备
1. 选择合适的切割设备和刀具:根据SA387Gr91CL2钢板的厚度和切割要求,选择合适的切割设备和刀具。如激光切割机、等离子切割机、火焰切割机等,以及适合的刀具类型(如激光刀具、等离子刀具等)。
2. 确保设备性能稳定:定期对切割设备进行维护和保养,确保其性能稳定,避免因设备故障导致的切割质量下降。
3. 引入机器人切割:机器人切割能提高切割精度和速度,降低人为因素对切割质量的影响,从而提高成品率。
三、切割工艺
1. 优化切割路径:根据SA387Gr91CL2钢板的特性和切割要求,合理规划切割路径,减少不必要的切割浪费。
2. 采用精确的切割参数:根据不同的切割设备和刀具,选择合适的切割参数(如激光功率、切割速度、等离子电流等),以提高切割质量和成品率。
3. 预热和后热处理:在切割过程中,适当预热钢板可减少切割面的裂纹倾向,提高切割质量。切割完成后,对切割面进行适当的后热处理,以改善切削效果和提高成品率。
四、操作手法
1. 精确对位:确保切割设备与钢板精确对位,减少因对位误差导致的切割质量问题。
2. 稳定操作:操作切割设备时,保持稳定的手法和力度,避免因操作不当导致的切割质量下降。
3. 避免重复切割:对已切割完成的部位进行确认,避免重复切割导致的材料浪费和成品率下降。
五、质量检测
1. 制定合理的检测标准:根据SA387Gr91CL2钢板的特性和切割要求,制定合理的检测标准和流程,确保切割质量符合要求。
2. 采用先进的检测设备:引入先进的检测设备(如超声波探伤仪、射线检测仪等),提高检测精度和效率。
3. 定期质量评估:定期对切割质量进行评估和总结,发现问题并及时采取改进措施,以提高成品率。
本文由