SA387Gr91CL2 现 货 库 存 | |||||
材 质 | 厚 度(mm) | 宽 度(mm) | 长 度(mm) | 数 量(块) | 重 量(吨) |
SA387Gr91CL2(P91) | 6.2 | 1800 | 9000 | 10 | 7.880 |
SA387Gr91CL2(P91) | 8.0 | 2000 | 9000 | 7 | 7.910 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 1800 | 9000 | 11 | 13.852 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 2000 | 9000 | 20 | 29.392 |
SA387Gr91CL2(P91) | 12.0 | 2000 | 9000 | 10 | 16.960 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 1980 | 4110 | 1 | 1.022 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 2000 | 9000 | 20 | 45.200 |
SA387Gr91CL2(P91) | 20.0 | 2000 | 9000 | 9 | 25.434 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 9500 | 3 | 11.187 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 2500 | 1 | 0.981 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 5090 | 1 | 1.998 |
可根据用户需求切割,咨询电话:15603758608 | |||||
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一、引言
随着工业技术的不断发展,钢板切割工艺在各个领域中的应用越来越广泛。SA387Gr91CL2是一种常用的低合金高强度钢板,广泛应用于桥梁、高层建筑和压力容器等领域。然而,在实际生产过程中,SA387Gr91CL2钢板的切割质量受到多种因素的影响,如切割工具、切割工艺、操作人员技能等。因此,对SA387Gr91CL2钢板切割的工艺进行改进研究具有重要意义。
二、工艺流程
1. 切割准备:首先需要对钢板进行下料,可以使用激光切割或者等离子切割等方式。同时,需要选择合适的切割工具,如锯片、激光切割头、等离子切割头等。
2. 切割工艺:根据钢板厚度和材质,选择合适的切割速度、进给速度和切割深度等参数。同时,需要注意切割过程中的热量输入,以避免钢板变形和热影响区的产生。
3. 切割质量检测:切割完成后,需要对切割质量进行检测,包括切割面的平整度、垂直度、切割边缘的整齐度等。
三、工艺改进研究
1. 优化切割工具:使用更高质量的切割工具,可以提高切割精度和效率。例如,可以选用更高硬度的锯片或者激光切割头,以提高切割表面的质量和精度。
2. 改进切割工艺:通过调整切割参数和操作方法,可以优化切割工艺。例如,可以通过降低切割速度和进给速度,减少热量输入,从而降低热影响区的宽度。
3. 自动化切割:采用自动化切割设备,可以提高生产效率和切割质量。例如,可以使用机器人手臂进行自动化切割,减少人为因素对切割质量的影响。
4. 强化质量控制:在切割过程中加强质量控制,可以确保最终产品的质量。例如,可以采用在线检测设备,实时监测切割面的平整度和垂直度等指标。
四、结论
本文由