随着工业技术的不断发展，对钢铁产品的质量要求也越来越高。舞钢鑫泽钢铁公司作为一家专业的钢铁生产企业，一直致力于提高产品质量，以满足客户的需求。本文将介绍舞钢鑫泽钢铁公司SA387Gr91CL2(P91)产品的质量控制过程，以确保产品质量的稳定性和可靠性。

一、原材料质量控制

舞钢鑫泽钢铁公司对进厂的原材料进行严格的质量控制，包括对钢坯、废钢、合金材料等的质量检验。具体包括：

1. 钢坯的化学成分分析、尺寸测量、外观检查等；

2. 废钢的种类、含铁量、锈蚀程度等；

3. 合金材料的成分、纯净度、机械性能等。

只有经过严格检验合格的原材料才能进入生产环节。

二、生产过程质量控制

舞钢鑫泽钢铁公司在生产过程中，对每个环节都进行严格的质量控制，包括冶炼、连铸、轧制等。具体包括：

1. 冶炼过程中对钢水温度、成分、纯净度等进行监控；

2. 连铸过程中对钢坯温度、尺寸、表面质量等进行监控；

3. 轧制过程中对钢材的厚度、宽度、表面质量、机械性能等进行监控。

三、产品出厂质量控制

舞钢鑫泽钢铁公司对出厂的SA387Gr91CL2(P91)产品进行严格的质量控制，包括力学性能试验、金相检测、无损探伤等。只有经过检验合格的产品才能出厂，并为客户提供相应的质量证明书。

为了确保产品质量，舞钢鑫泽钢铁公司还建立了完善的质量管理体系，制定了严格的质量管理制度和流程，并对员工进行定期的质量培训。此外，公司还引进了先进的检测设备和技术，如光谱分析仪、X射线探伤机等，以确保产品质量达到国际标准。