SA387Gr91CL2 现 货 库 存
材 质 厚 度(mm) 宽 度(mm) 长 度(mm) 数 量(块) 重 量(吨)
SA387Gr91CL2(P91) 6.2 1800 9000 18 14.184
SA387Gr91CL2(P91) 10.0 1800 9000 16 20.352
SA387Gr91CL2(P91) 10.0 1524 1096 1 0.131
SA387Gr91CL2(P91) 12.0 2000 8000 13 19.591
SA387Gr91CL2(P91) 16.0 2000 3260 1 0.819
SA387Gr91CL2(P91) 16.0 2000 9000 4 9.044
SA387Gr91CL2(P91) 20.0 2000 8000 3 7.536
SA387Gr91CL2(P91) 25.0 2000 9500 6 22.374
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SA1017Gr92是什么材质SA1017Gr92化学成分SA1017Gr92力学性能P92

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  • 2023-11-23
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c4120d6b858ad3fcacecd8d2883972dc.jpg

SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122压力容器用铬钼钨合金钢板
1 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122适用范围
1.1 本标准包含铬钼钨合金钢板,主要用于高温下使用的焊接锅炉及压力容器。
1.2 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122合金成分如下图所示:

级别

公称铬
含量,%

公称钼
含量,%

公称钨
含量,%

23

2.25

0.20

1.60

911

9.00

1.00

1.00

92

9.00

0.45

1.75

122

12.00

0.40

2.00

1.3 钢板的最大厚度仅受化学成分要满足规定力学性能要求能力的限制。
2 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122材料和制造
2.1 炼钢工艺- 钢应为镇静钢。
3 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122热处理
3.1 除3.2和3.3条允许外,所有钢板应在1040~1080℃温度下做正火。23级、92级和122级别钢应在730~800℃温度下进行回火处理。911级别钢应在740~780℃温度下进行回火处理。
3.2 如果采购方允许,23级、92级和122级别钢板可在1040~1080℃温度下做奥氏体化处理,并采用喷射空气或液体淬火,从奥氏体化温度快速冷却,随后在730~800℃回火处理。
3.3 按3.1条和3.2条要求不做热处理订购的钢板应以消除应力或退火状态之一供货,且应由采购方负责这些钢板的热处理符合3.1条和3.2条。
 
4 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122化学成分

元素

成分,%

级别23

级别911

级别122

级别92

C
熔炼分析
成品分析

 
0.04~0.10
0.03~0.10

 
0.09~0.13
0.08~0.14

 
0.07~0.14
0.05~0.17

 
0.07~0.13
0.05~0.16

Mn
熔炼分析
成品分析

 
0.10~0.60
0.09~0.66

 
0.30~0.60
0.25~0.66

 
≤0.70
≤0.77

 
0.30~0.60
0.25~0.66

P
熔炼分析
成品分析

 
0.030
0.030

 
0.020
0.025

 
0.020
0.025

 
0.020
0.025

S
熔炼分析
成品分析

 
0.010
0.012

 
0.010
0.012

 
0.010
0.012

 
0.010
0.012

Si
熔炼分析
成品分析

 
≤0.50
≤0.50

 
0.10~0.050
0.08~0.56

 
≤0.50
≤0.56

 
≤0.50
≤0.50

Cr
熔炼分析
成品分析

 
1.90~2.60
1.78~2.72

 
8.5~9.5
8.4~9.7

 
10.0~11.5
9.9~11.6

 
8.5~9.5
8.4~9.6

Mo
熔炼分析
成品分析

 
0.05~0.30
0.04~0.35

 
0.90~1.10
0.85~1.15

 
0.25~0.60
0.20~0.65

 
0.30~0.60
0.25~0.65

Ni
熔炼分析
成品分析

 
0.40
0.40

 
0.40
0.40

 
0.40
0.40

 
0.40
0.40

V
熔炼分析
成品分析

 
0.20~0.30
0.18~0.33

 
0.18~0.25
0.16~0.27

 
0.15~0.30
0.13~0.32

 
0.15~0.25
0.13~0.27

Nb
熔炼分析
成品分析

 
0.02~0.08
0.02~0.10

 
0.06~0.10
0.16~0.27

 
0.15~0.30
0.13~0.32

 
0.15~0.25
0.13~0.27

B
熔炼分析
成品分析

 
0.0010~0.006
0.0009~0.007

 
0.0003~0.006
0.0002~0.007

 
≤0.005
≤0.006

 
0.001~0.006
0.0009~0.007

N
熔炼分析
成品分析

 
≤0.015
≤0.015

 
0.04~0.09
0.035~0.095

 
0.04~0.10
0.03~0.11

 
0.030~0.070
0.025~0.075

Al
熔炼分析
成品分析

 
0.03
0.04

 
0.02
0.02

 
0.02
0.02

 
0.02
0.02

W
熔炼分析
成品分析

 
1.45~1.75
1.40~1.80

 
0.90~1.10
0.85~1.15

 
1.50~2.50
1.40~2.60

 
1.50~2.00
1.40~2.0

Cu
熔炼分析
成品分析

 
...
...

 
...
...

 
0.30~1.70
0.20~1.80

 
...
...

Ti
熔炼分析
成品分析

 
...
...

 
0.01
0.01

 
0.01
0.01

 
0.01
0.01

Zr
熔炼分析
成品分析

 
...
...

 
0.01
0.01

 
0.01
0.01

 
0.01
0.01

 
5 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122力学性能


级别23

级别911

级别122

级别92

抗拉强度,
ksi(MPa)

74~100
(510~690)

90~120
(620~840)

≥90
(620)

90~120
(620~840)

屈服强度,
ksi(MPa),≥

58
[400]

64
[440]

58
[400]

64
[440]

2in.标距伸长率,%,≥

20

18

20

20

 

 
6 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122标志
A20/A20M标准中的标志要求外,每张钢板须根据订货的厚度而清楚地打上或喷上字母“N”(正火加回火的),“Q”(加速冷却加回火的),“S”(应力消除的),或“A”(退火的),按其适用的。

 


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