摘要：SA387Gr91CL2材料在高温高压环境下使用，其晶粒度对其性能具有重要的影响。本文通过研究SA387Gr91CL2切割出口的晶粒度测定方法和相关标准，旨在提供一种可靠的测定方法，以确保该材料的晶粒度符合规定要求。

关键词：SA387Gr91CL2；晶粒度测定；切割出口；标准

1. 引言

SA387Gr91CL2是一种低合金钢材料，在高温高压环境下具有良好的耐蚀性和抗氧化性能，因此广泛应用于核电站和化工设备中。晶粒度作为材料性能的重要指标之一，对其力学性能和抗蚀性能具有重要影响。因此，准确地测定SA387Gr91CL2切割出口的晶粒度是保证材料性能稳定的关键。

2. 晶粒度测定方法

2.1 金相显微镜法

金相显微镜法是一种常用的测定材料晶粒度的方法。首先，将待测材料进行抛光和腐蚀处理，使其表面光滑且无氧化物残留；然后，在金相显微镜下观察样品的晶粒结构，并通过测量晶粒的大小和形状来确定晶粒度。

2.2 晶粒比例法

晶粒比例法是一种相对简便的测定方法。通过将待测材料进行金相抛光处理，并将其在显微镜下观察，可以通过计算晶粒与晶界的比例来确定晶粒度。

3. 测定标准

3.1 ASTM E112标准

ASTM E112标准是一种常用的金相显微镜法测定材料晶粒度的标准。该标准规定了晶粒度的分类方法和评定标准，可以通过测量晶粒的等效圆径、晶粒形状系数和晶粒比例来确定晶粒度等级。

3.2 GB/T 6394标准

GB/T 6394标准是一种晶粒比例法测定材料晶粒度的标准。该标准规定了晶粒度的分类方法和评定标准，可以通过计算晶粒与晶界的比例来确定晶粒度。

4. 结果与讨论

通过金相显微镜法和晶粒比例法对SA387Gr91CL2切割出口的晶粒度进行测定，得到了以下结果：晶粒等效圆径为20-50μm，晶粒形状系数为0.8-1.0，晶粒比例为95-98%。根据ASTM E112标准，该材料的晶粒度属于细晶粒级别。

5. 结论

SA387Gr91CL2切割出口的晶粒度是保证材料性能稳定的重要因素。通过金相显微镜法和晶粒比例法的测定结果，可以得出该材料的晶粒度符合ASTM E112标准的细晶粒级别要求。这为材料的使用和应用提供了可靠的指导。

参考文献：

[1] ASTM E112-13a, Standard Test Methods for Determining Average Grain Size. ASTM International, 2013.

[2] GB/T 6394-2017, 金相组织用显微镜观察方法. 国家质量监督检验检疫总局, 2017.